户外长手柄砍刀(做刀的手柄用什么木头)

1. 做刀的手柄用什么木头

厨刀手柄黄杨木的好，黄杨木木质光洁、纹理细腻、色彩庄重，是著名的木雕材料。初呈乳黄色，随着盘玩时间愈久，其颜色由浅而深，给人以古朴典雅的美感。

而野生小叶黄杨木，香气清淡雅致，色泽黄润温厚，表面光洁滑润，精致的雕品甚至堪比象牙雕，且因其野生资源稀缺，更显珍贵。

2. 刀的手柄怎么做

　　日本的军刀是用一片片钢打起来的。日本刀的材料钢，被称作和钢（わこう，Wakou）或玉钢（たまはがね，Tamahagane）。玉钢以日本传统土法炼成。这是一种低温炼钢法，炉温不超过1000℃。此法看似原始，但相比近代的高温炼钢法，能炼出品质纯良的好钢。不过高温炼出的钢材较软，易打造成形，而低温炼出的钢材较硬，较难打造，可以说制作日本刀是人力密集型的工事，是以血汗换取的品质。根据不同地区，不同的流派，所用钢材成分多少会有差异。大体上玉钢所含成分如表所示。　　玉钢成分表（二战时期:　　铁 98.12% - 95.22%　　碳 3.00% - 0.10%　　铜 1.54%　　锰 0.11%　　钨0.05%　　钼 0.04%　　钛 0.02%　　硅 不定　　其他 微量　　水减　　即淬火工艺，淬火即所谓的热处理，日本称为水减（みずへし，Mizuheshi）。从现代材质学的角度来看，这个步骤算是刀匠控制钢材含碳量的手法。　　刀工将加热后的和钢锤打成扁平的厚度为约5mm的薄片。看似简单的工序，其实不然，为了控制钢材的含碳量 ，加热次数有严格限制；而且和钢的硬度在其续渐冷却时会有所改变。只有有经验的刀工才能准确把握施锤力度的变化，在限定的加热次数下将玉钢打炼成厚薄均一的薄片。　　钢片成形后，刀工会用水将其急速冷却。可使钢多余的含碳部分剥离。使刀身具有良好弹性，刀口坚硬不易缺口。刀匠要对钢片的温度和用水的份量有极准确的把握，才能够得到含碳量合适的材料。　　锻炼　　刀工将烧红的钢块捶打锻造，钢块捶打开后再折叠起来捶打，如此反复，追打到第10次，就会有1024层的钢材，通过这一步骤，可将钢中硫等杂质和多余的碳素等清除，以增钢材弹性与韧性。这就好比揉面一般，捶打的层数越多，钢材中的碳和各种成份就会更加均一，铁晶体也会更细致，最终锻造出来的钢材品质均一、达数千层，十分强韧。　　钢材搭配　　日本刀的造形不论刀尖或整个刀身是以“圆”为基础造型，刀身之所以为弧形主要是钢材的搭配以及淬火所造成的。首先，刀工以碳素含量多而硬的刃金（はがね，Hagane）、皮鉄(かわがね，Kawagane)，将碳素含量少而质软的心鉄(しんがね，Shingane)包裹起来，日语称做造込（つくりこみ，Tsukurikomi），这样的双重构造是日本刀的一大特点。外侧的刃金和皮鉄使得刀锋利而且有适当的硬度不至于弯折。此后的烧入阶段以碳素量和焼入的冷却速度控制刀尖和其他的部分的体积膨胀量的差，从而使刀尖产生强烈的压缩应力，使得刀更不易破损，并且形成弯刀的弧度。　　素延　　将刀的形状捶打延长成长条形，叫做素延(すのべ，sunobe)，在这个阶段基本出现刀的雏形。这一步完成后，刀工会将最前端部分切掉，来制作刀尖。　　烧入　　“淬火”最后一道火锻工序。刀工先用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末调制出烧刃土(やきばつち，Yakibatsuchi) ，再将成形的刀身用烧刃土包封。刃的用土较薄，镐地和栋的用土较厚。基本上，烧刃土的分布可以由完成品的刃文看出一些头绪。不同的流派烧刃土的成份和调制方法亦有不同。封好的刀身会被放到 750℃ - 760℃的炉火之中。刀工凭经验由火焰的颜色判断炉内温度，若温度超过800℃以上，就会影响刀的强度。经过特定的加热时间，刀匠就会刀再放到水中急速冷却，进行另一道淬火工序。通过此步骤刀变得更硬更锋利，刀身产生弧度，刀的表面生成一层非常坚固的“马登斯晶体”或称“麻田散体” (Martensite)。所谓马登斯晶体(麻田散体)简言之，即是高温晶体结构因为急冷的缘故，使得碳原子被锁紧在晶粒中而产生“亚稳”(Metastable) 的状态，所以晶体之间存在很大的内在张力，造成"坚硬"的效果 。而经过此步骤在刀刃与刀面的边界处产生出如同洒上银沙般的颗粒状纹样，日语称做沸(にえ，Nie)。整体来看，这些细小的白点形成白雾一般的线条，称作匂(におい，Nioi)，是鉴赏一把日本刀品质的重要依据。　　由于这一步骤，技术要求非常高，稍有闪失，可能造成刀身崩裂，将对整把刀构成致命的损伤。另外即使勉强成形，也可能无法产生美丽的纹样。为了减少失误，现在刀工多用油来进行烧入的步骤。　　收尾　　此时刀已基本成型，需要开始转入更细致的深加工。　　锻冶押　　调整完成焼入的刀的弯曲度、刀工进行粗略的削制。此时检查修整细小的瑕疵、刀体形状等进入最终调整阶段。　　茎　　为安装刀把而留出的部分，日语称为茎(なかご，Nakago)，也可以写成中心，中子。刀工调整茎的形状、开一个镶嵌刀柄时使用的目钉穴(めくぎあな，Mekugiana)。并且刻上鑢目（やすりめ，Yasurime）。这个部分容易生锈，根据锈迹可大致判定刀的年代。　　铭切　　一般刀工在最后将自己的名字、住所、制作年月铭刻在茎上。严格讲，铭是被利器 "切" 在或 "錾" 在茎上的。一般的，在表面铭刀工名和住所(佩刀时向外一侧为表)、内侧铭制作年月和持刀者名，但是例外也很多见。　　以上步骤完成后，刀工的工作到一段落，研磨、造鞘、装饰、卷柄等工序另有专人负责，不属于刀工的工作范围。

3. 菜刀手柄用什么木头

应该说厨房用的刀柄是不能沾油的，因为有油无法握住刀柄

4. 适合做刀柄的材料

车刀常用材料：高碳钢、高速钢、非铸铁合金刀具、陶瓷车刀、钻石刀具、氧化硼。

1、高碳钢：

高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。

2、高速钢：

高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。

3、非铸铁合金刀具：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。

4、烧结碳化刀具：

碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。

5、陶瓷车刀：

陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。

6、钻石刀具：

作高级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。

5. 刀的手柄有什么材质的

如果追求性价比的话，其实国产品牌的刀具已经能做得很好了。选好一点的钢材，例如:X50CrMoV15材质的，硬度和防锈度都已经很不错的。

然后就选择自己需要的刀型、握感舒服的手柄。中国人平时都是煮中餐比较多，所以国产的刀具配套会比外国的更了解您的需要。

耐夫品牌刀具，拥有自己的制刀工厂，从研发到生产制作都是自家工厂内完成。材料和工艺都有品质保证。可以考虑一下哦~

6. 做刀的手柄用什么木头做的

做拐杖用彬木最好， 用桑木做拐杖因易折断不好。最好使用某些硬度高、密度大且不易开裂的木材，如橡木、核桃木等。桑木虽然质地较硬，但密度小，易开裂，不太适合做拐杖。如果想要更好的拐杖使用体验，可以考虑选用一些具有美观外观和舒适手感的木材，如红木、紫檀等。

7. 刀具手柄材质

鹿角（STAG）

原自野生牡鹿，经火烤之后呈现轻微的烤色，是一种非常优雅的随身小折刀材料。

狍子角

和鹿角相似，但是比鹿角便宜。

骨节（BONE）

原自天然的动物骨头，经挑选和加工后通常有特殊纹理，并可染上各种光亮的颜色，如绿色、兰色和黑色等。是一种最为通用的随身小折刀手柄材料。

象牙　

原自象的牙齿，据说非洲野生象牙是最上品。色泽光润细腻，手感舒适。不过因为野生象牙稀少，价格昂贵，又在很多国家不许流通，成为广大制刀师追捧的对象，也是高档手工刀具手柄的不二人选。个人认为还是给野生动物一点生存的空间吧，所以不推荐大家使用。

化石

原自古化石，通常有象牙化石、象骨化石，海象牙化石等等。是手柄的上品。

天然木材

原自天然的原木或树瘤，经过挑选和加工后一般成平板或圆柱状。有非常多的原木材料可以挑选，手感非常好，有一定吸震作用，有一定的吸水性，对天气的影响反映比较大，长时间不保养会变形、开裂。不过因为有些材料比较昂贵、稀有，是手工刀具比较常见的手柄材料。比较常见的有花梨木、紫檀木、枫木、竹子、橡树木等。

皮革

天然或人造的皮革手柄，手感舒适。在日本刀外面会包裹有鲛鱼皮，起到防滑的作用。

G-10

原自玻璃纤维的积层塑胶板。她是玻璃纤维在树脂中浸泡后再进行压缩和烘烤而成，质地轻盈而又结实、坚硬，结构纹理为精心印制的格子花。由于她质地的轻盈和富于皱纹的表面结构，G-10是一种制造精巧小折刀的最理想材料。

胶木（MICARTA）

种类以亚麻胶合云母纸板最为普通，结构类似于G-10。亚麻纤维层亦经过树脂浸泡处理，质地轻盈坚固耐用，并且坚固耐用，并且很有档次，比G-10更漂亮、更时髦。亚麻胶合云母纸板没有结构纹理，手干非常光滑柔和。这种材料的制品需要有非常精湛而细腻的手工，所以她常用于制作价值昂贵的刀具。胶木相对比较柔软，使用不会可能会划伤。

碳纤维（CARBON FIBER）

由无数股碳丝经树脂织纹紧密编织而成，极具未来派外观而令人耳目一新。在所有的轻型手柄用合材料中，碳纤最为坚固优良。这种材料给人直接的视觉吸引是碳丝的反光性，使其内部织纹清晰可见。另外碳纤还是一种精工材料，由她制成的刀具其价格相当昂贵。

绳子

各种绳子也是非常不错的手柄材料，手柄绳以一定的手法缠绕会起到非常好的效果。纯棉绳子吸水性非常好，可以非常有效的吸收手汗，在沾上血水时也可以很好的握持。伞兵绳防滑非常好。即使沾上血水也不会打滑，而且完全湿透的情况下只要两个小时就可以完全干燥。

自托（ZYTEL）

一种由杜邦首创的热塑料材料。在所有合成材料中造价最为低廉，所有在刀具的制作中使用最为广泛。她不会破裂，抗冲击耐磨擦。子托（ZYTEL）具有轻微的结构纹理，但刀具公司在使用时通常刻制附加图案，更具闯劲的外观纹理使其轻微的结构纹理大放光芒。

钛合金（TITANIUM）

一种不生锈的轻型合金，在金属材料中最具有抗腐蚀性。最常用的钛合金为64L/4V：铝6%，钒4%，纯钛90%。她有一种"当不住的诱惑"，表面可进行阳极电镀或珠光处理。除手柄外，钛合金还可以作锁定垫衬刀中的衬里材料，真可谓刀具业的"弹性"金属。

铝合金（ALUMINUM）

与钛合金一样相同，铝也是一种不生锈金属。常用作手柄，给人一种坚硬感同时却感觉不到太重。最常用的铝合金材料是T66061，可进行热处理。铝合金表面处理的最常用方法为阳极电镀。其实看你自己比较喜欢及容易找到的材料