生产地膜的设备价格(地膜生产线利润怎么样)

1. 地膜生产线利润怎么样

泡椒种植的技术

　　一、育苗

　　1、时间：1月下旬—2月上旬，苗龄60~80天。

　　2、育苗场所：选择背风向阳(座北朝南)的高燥地方。

　　3、苗床整理：规格：标准苗床长10米，宽1米，高0.2米

　　肥力: 每标准厢5斤苗肥，先将苗床细碎平整，后将混好苗肥与苗床表土层(10cm)混匀(一定按标准用肥和混匀肥料，防止烧根);

　　透水：每标准苗床泼浇清水400斤左右，直至苗床表土层7cm的土壤湿透(这是关键，以保种子正常发芽);

　　4、播种：

　　用种量：每标准苗床播3包(30克)，供栽1亩大田;

　　种子处理：用1%的高锰酸钾浸种10分种，后用清水冲洗30分钟(可用布袋盛种放入河中漂洗1小时);凉干明水防止种子结冰备播。

　　药土配制：按千分之一到二的标准配制，即每苗床用1斤70%的杀毒矾(常规药，在当地可以买到)与800-1000斤沙土混匀备用。(药土配好后勿淋雨水)

　　播种： 苗床透水后第二天(目的是防止表土过粘影响种子发芽)，用200-300斤药土撒施做垫种土，然后将种子以干细土混匀后，均匀撒在厢面

　　盖种：用余下的500斤药土盖住种子，盖种土后0.5—1cm，保证种子不外露;

　　镇压盖地膜：用薄木版轻压床面，以利防止种子带壳出土，盖好地膜

　　打双小拱棚：先架内拱，高40CM，覆膜后在其外再架外拱，拱高50-55CM，覆膜。(内拱膜可以稍薄一些节约成本，外拱膜必须用农膜)

　　5、管理

　　除地膜：当有60-70%的种子拱土出苗时，抽去地膜;2月地温低，不会发生烧苗现象，所以不要过早除去地膜

　　揭膜通风：3叶前，出太阳时，于上午9：00前逐步打开拱摸通风，两头通风时，要避免穿堂风;3叶后，出太阳时，要及时揭盖膜，防止烧苗;

　　水管理： 3叶前，床土没裂缝不管理，裂缝时用细土补上，一般不进行浇水管理;3叶后，要结合追肥和病虫防治补水，保持厢面湿润(一般上午床土湿润就表示苗床不缺水)，如上午观察床表土干，则需用喷雾器补水，一般1苗床一次要补水30斤以上;

　　肥管理： 用烟苗肥育苗的一般不进行肥的管理。如果苗床过若，则需在3叶时泼浇1成左右的稀粪水(1份粪水兑9份清水)，并在稀粪水中加0.2%的复合肥配施;

　　病虫预防：2叶时，喷施1200倍的立枯净或多菌灵，4叶时喷1200倍的克霉灵;

　　炼苗：移栽前10天(3月5日后)逐步揭除拱膜(千万不要一下完全揭除)，使苗逐步适应外界环境具体的可于5日敞一头，7日揭2头，8日去外膜，10日去内膜;

　　二、移栽

　　(一) 整地做畦

　　1、翻耕、细耙

　　2、施基肥

　　肥量：每亩大田配枯粉肥200斤、复合肥100斤、过磷酸钙肥80斤;

　　施肥：大田翻耕细耙后，按130cm的宽度划好厢线(连沟带畦宽130cm)，然后把肥料混匀施在厢面正中15—20cm宽处;

　　3、做畦：把划好线的厢的两边土壤垒在基肥上面，做成80cm 宽、20cm高的栽培畦;

　　4、喷除草剂、覆地膜：畦做好后，边喷施芽前除草剂边覆盖地膜;

　　(二)移栽

　　1、时间：苗有5大叶1小叶时移栽;

　　2、规格：采用双行单株栽培，行距50cm，株距45cm，两株距边距15cm，亩栽2200株左右;

　　3、方法：按标准在地膜上打洞移栽，移栽部位以齐子叶为宜，栽后用细土封口，防止苗径接触地膜和防止杂草;如土壤干燥则浇定根水;

　　三、中期管理

　　1、追肥：

　　提苗肥：移栽成活后7天，每亩追5斤尿素兑2成稀粪水提苗;

　　壮苗肥：第1个辣椒弯把后，每亩追施7斤尿素、10斤复合肥兑3成左右的粪水壮苗;

　　丰产肥：每采收2次，每亩追施15斤复合肥

　　2、病虫防治：

　　移栽后20天喷施120倍的波尔多液预防;6月15日，喷施1500倍的兽用链酶素预防疮痂病;蚜虫用1000倍的吡虫啉杀;青虫用高氯+啊维菌杀

　　3、搭架：在畦两头扎木桩固定好2头，后每隔2米在畦两边插木桩，再用竹条井型搭成栏杆状护架，内用索按植株分布捆绑防倒伏。

　　四、采收

　　时间：晴天下午采收 。

　　泡椒种植经济效益分析

　　一、综合成本。

　　1、租地。一般每亩600—800元。不同的地区，租地费有所不同。

　　2、种子。每亩60—120元。不同的种子，不同的品质，不同的产量，不同的价格。

　　3、肥料。每亩用高浓度复合肥150—200斤，普钙100斤，费用300—400元。

　　4、地膜。每亩费用50—60元。

　　5、机耕。每亩费用130—150元。

　　6、劳务。辣椒起垄每亩劳务费100元，盖地膜每亩劳务费80元，栽辣椒每亩劳务费100元，施肥每亩劳务费50元，四项劳务费共计330元。不同地区劳务费有所不同。

　　7、采摘。每斤白椒采摘费0.5—0.7元。按亩产白椒4000斤计算，每亩采摘费2000—2800元。

　　8、销售。每斤辣椒销售运费和上下车费约0.1元。一亩4000斤辣椒销售费400元。

　　9、厂家折扣。厂方收购时有的厂方按3%折扣，每亩4000斤被折扣120斤。

　　以上9项综合成本3870元—4060元。

　　二、产值。不同的单价会有不同的产值。按每斤单价1.8元计算，亩产4000斤白椒产值为7200元。

　　三、效益。亩产4000斤白椒，单价每斤1.8元，产值为7200元，综合成本3870元—4060元，利润3330—3140元。

2. 地膜生产线要多少钱

一般情况下如果是生产制造地膜厂的话，就属于石化、化工里的合成材料制造，一定是要求做环评测评手续报告书或者报告表的。

3. 地膜厂赚钱吗

可降解塑料前景远大，利润空间也很大。因为农业可持续发展，需要大量的可降解塑料产品，比如地膜类，用可降解塑料薄膜不用考虑回收垃圾问题，省工省时，减少土地污染。

4. 地膜加工厂投资大吗

我算不算懂行，至少我也是投资胶带厂的，大概费用还是知道点

设备一般在3-5万，材料费至少要准备5万元以上。这样你可能正常运作没有问题

一般最少的设备3万多一点，不管是投资分切机还是涂布机价格差不多。旧的万元差不多了。

如果是自己涂布，那目前opp薄膜在15700元每吨左右 胶水13300元每吨左右，至于需要的纸管 纸箱 箭头标在当地找找。

如果你是投资分切机那就只需要进母卷跟纸管纸箱箭头标之类了。母卷目前是19000元每吨左右。

如果你家里没有加工电 那你还的安装加工电。380V的

以上价格只做参考 行情每天在变。

5. 地膜生产利润是多少

一般由原材料加上加工费和合理的利润购成。

6. 地膜生产工艺

1、用一个小盆装面粉，加如糊精，并以1份面粉兑3份水的比例加入水进行搅拌。

2、待面粉搅成糊状后，将小盆放在炉子上用小火熬。记住一定要搅匀，不能有疙瘩。

3、慢慢熬制待面糊滚开，一边熬制的过程中要一边顺时针的进行搅动面糊。

4、待面糊搅起来开始吃力了就可以关火了

7. 地膜生产厂

一般的小型地膜厂设备投资10万左右，基础设施投资10—20万，周转金要30—50万，这样的工厂产能是10—20吨/天，也只能做出一般水平的片料，卖到二流的价格。

设备投资20—30万的工厂，如果有熟练的工人和严格的管理，产能是10—20吨/天，能做出一级片料，卖到一流的价格。

8. 地膜生产工厂

东方雨虹现有八大生产基地分别是：

上海雨虹、岳阳东方雨虹、广东东方雨虹、四川东方雨虹、锦州东方雨虹、昆明风行防水材料有司、徐州卧牛山新型防水材料有限公司、山东天鼎丰非织造布有限公司。　　

东方雨虹成立于1998年，于2008年9月在深交所成功上市，是中国及亚洲最大的防水系统服务商，以主营防水业务为核心延伸上下游及相关产业链，形成建筑防水、民用建材、建筑涂料、特种砂浆、节能保温、建筑修缮、非织造布、特种薄膜等多元业务板块合力的建筑建材系统服务体系。2021年，公司实现营业收入319.34亿元，比上年增长46.96%；归母净利润42.047亿元，同比增长24.07%。

9. 地膜加工厂利润怎么样

一亩地年产量在正常情况下是270公斤到290公斤,好一点的300到320,收购价格大概是7.5元到9元之间,290*8.5=2465,每亩地成本价(用水、包地、种子、地膜、各种化肥、各种农药、人工费、机械费全部算上)大概是1200,少数舍得下本的能在1300,那么一亩地就能赚到2465-1200=1265元,也就是说,种一百亩地,正常情况一年可以赚12.65w左右。

10. 地膜生产机器多少钱一台

生产一次性雨衣需要流延机、高周波热合机、薄膜超声波机器等等。

流延机是制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下；

被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。

11. 地膜生产流程

目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两大类：

管膜法；

平膜法，又分逐次双向拉伸和同步双向拉伸。

（1）管膜法

管膜法具有设备简单、投资小、占地少、见效快的优点。但由于它单机产量低、厚度公差大、热收缩率大，以致近来没有多大发展。

（2）平膜法

平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点，但由于设备复杂、制造困难、成本高而未能发展起来。逐步双向拉伸为目前大多数生产企业所采用的方法，虽然制得的产品在拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等性能上纵向与横向有所差异，但对产品质量影响不大，而它却有产量大、速度快、幅度宽、产品质量稳定等优点。其工艺流程如下：

原料配制→熔融→塑化挤出→过滤→纵向拉伸→横向拉伸→电晕处理→收卷→时效处理→分切→成品

该生产工艺是将高分子聚合物的熔体或溶液首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕处理、涂覆等）制成的薄膜。

多数公司采用的生产工艺是平面逐次拉伸工艺，该种工艺可生产单层或多层复合结构的薄膜。以三层复合薄膜（ABA、ABC）为例，复合薄膜各层材料性能差异大，每种材料在进入机头之前都需要有各自独立的加工体系，内、外层的熔体材料在机头之前进行汇合，制成挤出复合片材。内外层的原料都要分别经过原料的分筛-配料-挤出-计量-过滤几个过程。