PVC产地在哪(pvc材料生产厂家哪里最多)

1. PVC产地在哪

PVC管材生产厂家在佛山顺德这边是比较多的，有联塑，聚大，冠能红叶，如果想要性价比高的，那就选择聚大和冠能红叶，这两个牌子的管材都是不错的

2. pvc材料生产厂家哪里最多

差别大的，因pvc材料配比会有所不同导致质量有不同

3. pvc主要生产厂家

就是这个东西

4. pvc原料在哪里生产的

PVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，电石法约占我国PVC总产能的70％以上。

5. pvc主产地

联塑生产产地在广东顺德。

联塑集团联塑集团创建于1986年，是中国最大的塑料管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。集团国内总部位于广东省佛山市顺德区龙洲路龙江段联塑工业村。

集团的主要经营项目为塑料管道、钢塑管道、塑料机器、建筑电器、塑料型材、装饰建材、水暖器材和国际贸易投资等领域，业务和服务网络遍及中国各大城市和世界30多个国家和地区，能及时为客户提供周到的技术支持及服务。

6. pvc生产商聚集哪些地方

典型的PVC生产工艺介绍如下:

1、窒素公司PVC悬浮聚合工艺

利用悬浮聚合从VCM生产各种等级PVC:通用级、高K值、低K值、无光泽型和共聚体PVC。搅拌式反应器中加入水、添加剂和VCM，聚合反应时，按产品等级控制温度（用冷却水或制冷水）。反应结束，产物排向泄放罐，在此蒸发出大多未反应VCM。反应器冲洗并喷入阻垢剂，准备下一批生产。含VCM的PVC浆液连续送入汽提塔，从PVC浆液中有效地回收VCM。未反应VCM在VCM回收设施中液化，返回聚合。PVC浆液再脱水，用干燥器干燥。

该工艺利用VCM分散在水中批量聚合。标准反应器尺寸为:60、80、100或130m3。生产每吨PVC的物耗和能耗为：VCM 1.003t，电力160kWh，蒸气0.7t，添加剂（生产管道级）12美元。已技术转让12套装置，总能力超过100万t/a。其VCM去除技术为许多PVC生产商采用。

2、窒素公司VCM去除技术

PVC浆液从反应器放出，甚至在初步闪蒸后仍含有大量VCM（高于30000×10-6）。有效地去除剩余VCM，回收后回用，可使PVC产品中剩余VCM含量减少到小于1×10-6，某些情况下可小于0.1×10-6。该VCM去除技术采用过程全自动的蒸气汽提密闭体系，借助先进设计和专用塔器，占地少，投资低。塔器规模可为2.5～30t/h。耗用蒸气为130kg/t PVC。

3、)Inovyl公司PVC悬浮聚合工艺

反应器可大到140m3，反应控制转化率高达94%，汽提塔可使树脂中残留VCM小于1×10-6。被VCM污染的水用蒸气汽提至VCM小于1×10-6后排放。采用专利的阻垢剂EVICAS 90防止反应器中树脂沉积。密闭的反应过程和高效的阻垢剂可使反应器运作频率高达700批。PVC装置总的环境排放量小于20g VCM/t PVC。

以美国海湾沿岸费用为基准，15万t/a悬浮法PVC装置投资为4500万美元。生产每吨PVC的物耗和能耗为:VCM 1.004t，蒸气0.9t，冷却水48万kcal，电力150kWh，软化水2.2t，添加剂费用（生产管道级）11美元。

现有的汽提系统可通过设置EVC浆液汽提塔加以改造。对于15万t/aPVC装置，该设施费用为250万美元。该EVC技术己应用于6套PVC装置，总能力超过110万t/a。阻垢剂EVICAS 90已应用于全球PVC产能

7. 中国生产pvc的厂家

天津LG、天津大沽化、齐鲁石化、宁波台塑、宁波韩华、太仓华苏、上海氯碱，基本就这几家，还有几家是乙烯法也做，电石法也做，搞不太清楚的就不列在上面了。