PLC数据采集的难点及解决方法(配电网数据采集的重难点)
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工业智能化生产浪潮愈演愈烈。 PLC作为国内的主流控制器,也在飞速发展。
西门子、施耐德、欧姆龙、罗克韦尔、三菱、松下等很多国外的老牌PLC在市场上还是很受欢迎的。同时,台达、信捷、和利时等国产PLC也有自己的忠实用户。
面对多样化的市场和需求,如何采集不同品牌和型号的PLC数据是最关键的一步。PLC数据采集难点PLC主要用于工业现场控制,所有核心生产数据都存储在PLC中。
因此,需要重点关注PLC的数据采集,是解决以药难治的高性价比方案。市场上有很多功能类似的品牌,但协议不开放。
上面提到的西门子、三菱、台达等PLC生产厂家不同,采用不同的数据格式和通讯协议,以保证产品的技术独特性。因此,企业一般只选择一家厂家进行合作。
为了收集数据,需要有针对性地进行协议分析和转换。2、PLC接口固定,不能兼容数据采集通道。
许多PLC只支持一个数据通道,也就是说只能连接一台上位机。当需要更多的数据传输功能时,单一接口的串口无法适应这种数据采集方式。
使用需求,导致功能和需求无法匹配的问题。3、数据贯穿整个生产过程,数据量大。
工业生产过程漫长,涉及的材料和工艺复杂多样。多样化的数据对网络和存储提出了更多的要求,配套的相关设备和仪器也需要更新。
PLC数据采集方案鉴于市场上PLC设备众多,选择功能齐全的物联网设备非常重要。兼容MQTT/Modbus TCP/OPC-UA等主流协议的分析转换设备是最佳选择,避免单一协议和设备更新的限制。
2、PLC设备外接物联网设备,在实现数据采集的同时还可以承担数据传输的作用。包括5G/4G/WIFI/以太网等方式的网关设备将具有更多优势。
3、工业生产牵一发而动全身,数据传输安全更需重视。借助边缘计算,实现数据的过滤过滤,同时借助网关的防火墙和看门狗功能,实现数据的安全传输。
审计师唐子宏。
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