工艺主管的职业规划(工艺主管的岗位职责)

1. 工艺主管的岗位职责

工程主管是新兴职业之一，是由工程技术和管理学复合而成的一种技术性高级管理岗位，从业人员主要负责工程建设项目的经营和管理。工程主管的岗位职责为：

1、在总经理和行政办的督察下，全面负责工程项目的管理工作；

2、负责工程和技术方面的人员组织、指导和管理工作，并对工程部人员进行合理分配和管理；

3、调动部门员工的工作积极性，并按照公司规定制定奖惩制度及考核计划；

4、对公司开发项目的具体施工方案进行审阅，并对集中购买的物料进行技术把关；

5、主持工程施工的讨论会议，对相关问题提出技术性建议和解决方案；

6、保持工程部同事间的友好关系，团结同事，并完成上级下发的其他任务。

2. 工艺主管的岗位职责是什么

答：1.组织本车间的员工进行岗位技能培训，负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

2.按照生产部周生产计划，每日合理调配安排生产，并及时向上级部门汇报每天的生产状况；

3.在公司整体的规章制度下编制出本车间的规章制度，并监督其规章制度的实施状况；

4.定期组织本车间生产的内部会议，积极传达上级领导的工作指示；

5.合理的组织生产，积极改进生产中的工艺，提高本车间的工作效率，负责跟进块料/卷料的到位状况，积极做好备产工作；

6.积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作，便于以后更好的小批量试产和大批量的生产；

7.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作，积极配合质检工作， 确保本车间不出现重大质量事故，及时做好改进、纠正、预防措施，努力实现本车间的质量达标要求；

8.实行计件工资和绩效管理，做到公平公正，努力提高生产效率和工人的积极性；

9.负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护的管理，积极推行5S管理工作。

10.完成公司上级领导交代的其他工作任务。

3. 工艺技术主管岗位职责

技术经理的岗位职责:

根据公司技术规划要求，组织制定公司技术革新、产品开发、工艺规范、技术团队建设的中短期规划，并付诸于实施；

负责新产品的开发落实和相关协调工作，管理产品开发的流程；负责技术团队的培养和激励，推动创新成果转化等。

根据公司的现状结合市场和客户需要带领团队不断完善和革新公司现有产品；

负责新产品、新工艺、新设备等项目的开发任务，为企业中长期的发展提供技术支撑；

定期收集行业前沿及相关竞争对手的产品信息，把握好产品研发和革新方向，确保公司产品在市场中处于前列；

负责技术团队的培养和激励，推动创新成果转化；

负责技术工艺的标准化推进工作，提升产品生产效率和产品质量；

负责技术部门的制度完善和落实工作；

负责技术类资料的整理与管理工作。

4. 工艺主管工资是多少

责:1.审核评估工艺规程、工艺指导书、以及产品工时库；

2.制造信息化的推动与改善；

3.总结、归纳、对比、分析工艺数据、维修数据、优化生产；

4.跟踪处理生产异常，确保问题及时解决；

5.组织新品制程控制、产能评估。

6.组织对新设备、新供应商进行考察、开发，并进行成本、工效、产能、安全、环保等方面的分析，为公司决策提供依据

7.审核、评估设备、工装管理文件以及设备维护、保养计划

8.负责对购入设备的工程安装、招投标管理、调试运行、合同管理及后期管理

9.审核评估各工

5. 工艺主管的岗位职责有哪些

生产主管岗位职责：

1、建立和完善安全生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；

2．随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；

3．组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；

4．领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；

5．指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。

6. 工艺主管的工作职责

生产部经理工作职责：

一、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

五、项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作。

六、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。

七、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

八、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。、

九、负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。

十、负责生产过程中的安全措施。

十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。

十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。

7. 工艺主管的岗位职责怎么写

1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；

2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；

3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；

4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；

5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；

6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；

7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；

8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。

9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。

10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。

11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。

12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核对工艺员的要求是：对产品要做到精通，熟悉产品的结构、原理、以及保养等